、射流曝气式等等。根据有关资料介绍，欧美、澳大利亚、南非已大量应用氧化沟技术来处理污水．美国现已有550多座．丹麦有300多座．西德有227座。
我国从七十年代末就在处理城市污水中应用了氧化沟技术，而与氧化沟技术相配套的生产曝气设备的厂家较少．我们在引进国外技术的同时也不得不花高昂的外汇去购买曝气设备。曝气设备作为氧化沟技术的关键设备．其性能好坏直接影响氧。化沟的处理效果、基建投资和运转费用。为加速氧化沟技术的发展．实现曝气设备国产化。我厂与兄弟单位大力协作．攻克了国家八五攻关项目(”八五”908-09-03—04)YBP-1400A型氧化沟曝气机。目前在我厂生产的YBP-1400A型曝气机已成功应用在上百个工程中．例如北京燕化三十万吨乙烯改造工程的牛口峪污水处理厂(66万吨／d)一次就使用了三十二组我厂生产的YBP-1400A型氧化沟曝气机。合肥王小郢污水厂二期用了我公司产品52组。
我厂生产的YBP1400-A型氧化沟转碟曝气机（又称转盘曝气机）具有充氧能力大，动力效率高，水平推力大．混合能力强等特点。曝气设备的核心部件曝气转盘采用轻质高强的玻璃钢压铸而成，耐腐蚀、寿命长。整套曝气机组结构简单．组装灵活．安装维护方便。目前我公司已将第四代产品投放市场。
YBP1400-A转碟曝气机（又称转盘曝气机）是污水处理厂氧化沟工艺中的关键设备，属卧轴式表面曝气机。其作用是向污水中充氧，推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。YBP1400-A转碟曝气机由电机减速成机驱动水平轴带动转碟旋转，在转碟旋转时起到充氧和推动水流水平流动的双重功能。曝气转碟的充氧性能及动力特性可通过增减转碟数量，改变浸没水深或调节转速来进行调整。
YBP1400-A转碟曝气机单个组合可横跨一条或多条通道，配给每条通道的转碟数是因输氧要求而定。在较大ORBAL氧化沟设计中，将提供多个组合。对于一天中输氧量的波动，可用转碟的浸水深度变化来加以调整。对需氧的长期变化或突发波动，可直接开关个别组机来对付。对遇到意外或事故情况时，可增加转碟的转数。
YBP1400-A转碟曝气机的混合效率是其他任何曝气设备无法相比的。该设备的高混合效率保证了在大多数全负荷条件下生化过程性能最优。
YBP1400-A转碟曝气机由一组曝气转碟、水平转动轴、轴承及轴承座、驱动装置、联轴器、防溅板等组成。 |
|
YBP1400-A曝气机构造
1、曝气转碟
曝气转碟（又称曝气转盘、氧化沟转盘）采用高强度轻质玻璃钢制作，经模压一次成型，直径1400mm，各质点材料及强度均匀，比重≤1.2g/cm3，具有高强度、耐酸、耐碱性及抗老化特点，在寒冷地区，可以破表面冰层，碟片的使用寿命大于20年。整个碟片由二片半圆对夹成圆形，每两片之间重量误差不超过1% ，分开的盘片具有相同的轴接头，使它很容易地装配在水平轴上，碟片能容易增加和减少，以适应污水量的长期变化。为防止转碟运转时发生松动，在转碟与轴的装配处有防止转碟打滑的措施。
对碟片的构造技术我公司在原碟片的基础上做了重大改进，将碟片拿到上海大型计算机中心，对其两侧的进气孔凹坑和凸出梯形切割推流块的排列进行切线排列计算，找出了原来排列中的不合理切线间距，重新进行科学合理排布，盘片，转碟的三齿成直棱状，不存在倒圆现象。新压制的碟片的进气量和气水切割系数提高30%，大大提高了充氧能力和推动力，并得到了最佳的利用率。
转碟（转盘）直径：1400mm；
单碟供氧能力：≥1.30 kgO2/ h；
转碟动力效率：2.89 kgO2/ kW·h
转碟浸没深度：500mm；
转碟转速：35-55rpm。
2、水平转轴
曝气机水平轴采用优质厚壁碳素无缝钢管制作，端部为实心钢阶梯轴身，内外作特种玻璃钢防腐处理，以适应与污水接触和受腐蚀性的运行环境，确保运行寿命及精度。转轴有三种型号Φ325×（16-22），Φ245×（14-16），Φ152×（14-16），并可以根据用户要求加工成各种长度，满足大、中、小型氧化沟对曝气机的需求。
3、联轴器
减速机与曝气转轴间的传动部件采用鼓形齿联轴器，该产品为我公司研制，获得了国家专利（ZL 02 2 86340.0），装置设计有调心球面轴承，能由它承受径向力，并传递至减速机，设计紧凑，减少占地面积，有效防止润滑脂的外泄和污水的渗入。这种设计提高了机械性能和整机的使用寿命，并减少能耗，使得整机机械寿命提高了三倍，并可在偏差3°的工况下确保正常运行而不对机械部件产生任何影响，大大减少了维修费用和维修保养工作量。
4、轴承座
每台转碟设有尾端支撑座，单轴转碟每台采用1套。轴承座的设计结构，引用德国技术，该产品获得国家专利（ZL 02 2 86339.7），设计为可调心轴承、双金属机械密封，采用浸油润滑方式和高强度耐磨尼龙拱形衬垫，并设计有热胀冷缩的自动伸缩装置，避免了长轴因热胀冷缩造成对减速机和其他机件的损坏，并能使轴承的使用寿命延长三倍。
尾端支撑座采用游动式，轴向游动距离设定为±15mm，可以克服安装误差，自动调心，并能补偿转轴因温度变化引起的轴向伸缩。
单轴转碟支撑座轴承选用双列调心轴承，双轴转碟支撑座轴承分别选用双列调心轴承和加强型双列调心轴承，轴承座采用球墨铸铁制造，并进行防腐，且具有良好的润滑，润滑部分设置明显标志，采用润滑油润滑，加油管可至操作平台，便于注油。
5、减速机、电机
采用进口或者国产优质立式斜齿轮—伞齿轮减速机，该减速机由三级齿轮组成，具有高强度、低噪声、模块化、传递扭矩大、启动平稳；齿轮及齿轮轴采用低碳合金钢，经渗碳、淬火、磨齿加工，齿轮表面经硬化处理后齿面硬度为HRC58～62，箱体为整体铸造，特殊结构保证每一级齿轮、轴承能受到充分可靠的润滑，减速机服务系数fB大于1.6，故障率极低，可24小时连续运转。
减速机配套同一品牌电机，户外型电机，电机的轴端带有防雨、水、风扇罩，防护等级IP65，适合露天安装，绝缘等级F级。电源380V，三相、50HZ，减速机和电机为直联形式立式安装，电机通过柔性连轴器与减速机直连为整体，以确保减速机结构紧凑，密封可靠，性能稳定。
6、其他配件
氧化沟转碟曝气机其他附件有：防溅挡板，导流板，防溅罩，就地按钮箱，连接附件等，用户可根据需要配置。
YBP1400-A曝气机技术性能： |
规格型号 |
YBP1400-A氧化沟转碟曝气机 |
| 曝气转碟直径 |
1400 mm |
| 适用工作水深 |
3.5m～4.5m |
| 适用转速 |
50~55rpm |
| 经济转速 |
50rpm |
| 适用浸没深度 |
400~500mm |
| 经济浸没深度 |
500mm |
| 单碟充氧能力 |
1.30~1.56kgO2/h·ds |
| 动力效率 |
2.89kgO2/kw.h |
| 单碟推动力 |
30m3/ds |
| 单组推动工作流速长度 |
30m |
| 单碟配用功率 |
0.6Kw |
| 平均底部流速 |
0.28m/s（水深4.5m时） |
|
YBP1400-A曝气机常规选型表 |
水平轴跨度(m) |
转碟数
(ds) |
550mm浸没深度时
充氧能力(KgO2/h) |
标准配用电机功率
(KW) |
3.0~6.0 |
16 |
20.8 |
11 |
3.0~6.0 |
23 |
29.9 |
15 |
3.0~6.0 |
28 |
36.4 |
18.5 |
4.0~7.0 |
32 |
41.6 |
22 |
5.0~7.0 |
45 |
58.5 |
30 |
6.0~8.0 |
55 |
71.5 |
37 |
7.0~9.0 |
68 |
88.4 |
45 |
7.0~11.0 |
84 |
109.2 |
55 |
|
设计选型注意事项：
1、 以上转碟安装密度及功率的配备可根据实际需氧量而定。当设导流板、导流墙时，充氧能力提高约 10% 左右，沟底局部流速增大。但是，最长推动距离及推动力根据实际情况有不同程度降低。
2、 影响充氧能力的关键是碟片数量的多少。碟片安装密度每米 2-3 片或每米 4 片对单片充氧能力及推动能力影响甚微。
3、导流板的设计是非常重要的。但在把握不了现场条件下用导流板时，应当慎重，最好征得溢洋公司设计人员的意见。
4、如需要其他配件，请设计时考虑配件的安装位置。
六、氧化沟中的配套设施：
5、导流墙：为使水流在氧化沟转变处保持平稳状态，流速分布均匀，能量损失秒，需在转变处设置导流墙。
6、导流板：导流板的设置可将较高流速的溶气水导入氧化沟沟底，增加了氧和水的接触时间，提高了氧在水中的利用率。同时，较高流速导入池底，使池内流速分布均衡，改善溶解氧浓度和流速在垂直方向上的分布，促进水流的垂直混合，从而降低沟内表面和底部的流速差，是提高充氧效率行之有效的措施。曝气机组的下游为长直的渠道时，一般来讲，宜在下游一定的距离（ 2 -4m ）处设置导流板，导流板倾斜安装与水平面夹角 60 度。但导流板的设置影响到推动距离及搅拌量参数，用户必慎重，我公司可为具体情况推荐优化合理的设计。
YBP1400-A曝气机安装示意图 |
 |
注：此图为安装示意图，如需详细尺寸安装图纸，请联系我公司.
YBP1400-A曝气机检验报告 |
|
YBP1400-A曝气机典型业绩
北京燕山石化公司牛口峪污水厂
深圳蛇口工业开发区污水处理厂
山东省莱西市污水处理厂
合肥王小郢污水处理厂
昆明第一污水处理厂
长沙第一污水处理厂
大同东郊污水处理厂
浙江省嘉兴污水厂
南京市高淳县污水处理厂
山西晋城市污水处理厂
四川资阳污水处理厂
西安市第三污水处理厂 |
| |
| |
